回轉(zhuǎn)支承在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中因材質(zhì)氣孔或夾層、滾道游淬硬層硬度、深度不均勻等制造質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致滾道淬硬層剝落或齒圈斷齒，這個(gè)時(shí)候我們就需要進(jìn)行補(bǔ)焊處理，那么應(yīng)該如何進(jìn)行補(bǔ)焊呢？下面小編為大家介紹一下：
　　一、把回轉(zhuǎn)支承內(nèi)的滾柱或鋼球取出來(lái)，讓內(nèi)外圈分離。然后用磨光機(jī)將剝層底部磨平。
　　二、對(duì)滾道需補(bǔ)焊處用焊割炬預(yù)熱，使用中碳鋼焊條施焊，如果剝層較深或面積較大，應(yīng)分層分段施焊，不要使母材溫度過(guò)高而導(dǎo)致變形。
　　三、避免急速冷卻產(chǎn)生焊接裂紋，在進(jìn)行焊接以后需要采取保溫措施，讓它慢慢冷卻。
　　四、用對(duì)應(yīng)原曲率樣板檢測(cè)，檢查到合格為止。
　　五、修復(fù)工作完成切不可直接安裝回轉(zhuǎn)支承投入使用，需解決導(dǎo)致故障的因素，以免再次產(chǎn)生損傷。
　　六、避免急速冷卻產(chǎn)生焊接裂紋，焊后應(yīng)立即采取保溫措施，使他逐漸冷卻。冷卻后用磨光機(jī)磨平補(bǔ)焊層，使它略高于滾道表面，用油石或金相砂布逐漸修磨補(bǔ)焊層表，使它與滾道正常表面的高度一致。
　　關(guān)于回轉(zhuǎn)支承的補(bǔ)焊處理知識(shí)講解就是以上內(nèi)容，在這里小編建議大家修復(fù)工作完成以后，不可以直接安裝回轉(zhuǎn)支承投入使用，需解決導(dǎo)致故障的因素，以免再次產(chǎn)生損傷。如果大家還有什么不明白的地方大家可以向 小編進(jìn)行咨詢(xún)，小編會(huì)及時(shí)的為大家進(jìn)行講解與解答相關(guān)知識(shí)。